在高溫工業(yè)生產(chǎn)，利用保溫隔熱材料完成綠色環(huán)保的事例許多 。隔熱保溫材料是氣孔率高( 40%~85%之上)、體積密度低(小于1.5G. cm°)、導(dǎo)熱系數(shù)低(小于1.0 W. (m. K)')的隔熱保溫材料。在挑選這種隔熱保溫材料時要留意下列難題:
      (1)隔熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(λ):也稱傳熱系數(shù)，而它的到數(shù)1/λ為傳熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)越小，隔熱保溫實際效果越好。氣體的導(dǎo)熱系數(shù)少。固態(tài)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要比汽體大很多，因此固態(tài)材料的出氣孔能明顯減少材料的導(dǎo)熱系數(shù)，因而規(guī)定隔熱保溫材料務(wù)必是高氣孔率。氣孔率越高，λ值越小，類似的定量分析關(guān)聯(lián)為:λ= λ。(1-P)式中，λ。一-無出氣孔材料的導(dǎo)熱系數(shù);P--材料氣孔率。此外出氣孔尺寸對λ值也是有一定危害。超低溫時，隔熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨氣直徑擴大而減少，800℃之上尤其是1000℃之上導(dǎo)熱系數(shù)隨氣直徑擴大而快速提升 。因而，高溫時要氣直徑小的隔熱保溫材料，而超低溫時要氣直徑大的隔熱保溫材料。在氣孔率同樣時，顯微結(jié)構(gòu)以液相為持續(xù)對比固相持續(xù)相的導(dǎo)熱系數(shù)小，化學(xué)纖維材料中出氣孔像固相-樣持續(xù)，因此纖維氈及產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)小。因為有機化學(xué)礦物質(zhì)成份的差別，隔熱保溫材料的固相材料的傳熱系數(shù)率區(qū)別非常大。一般是分子結(jié)構(gòu)越繁雜導(dǎo)熱系數(shù)越小，固看中的夾層玻璃對比晶相的導(dǎo)熱系數(shù)低。隨溫度上升，夾層玻璃相導(dǎo)熱系數(shù)上升;而結(jié)晶體相溫度上升，導(dǎo)熱系數(shù)降低。美國開發(fā)設(shè)計-種極細SiO2復(fù)合型隔熱保溫材料，體積密度0.24g. cm3上下，其導(dǎo)熱系數(shù)比全部隔熱保溫材料都低，乃至低于靜止不動氣體。

      (2)隔熱保溫材料的耐溫性: 一些隔熱保溫材料的應(yīng)用溫度較低，如納米技術(shù)隔熱板在安鋼100t鋼水包應(yīng)用，鋼水包殼溫度在250℃下列，隔熱保溫實際效果非常好，但應(yīng)用溫度較低，小于1000℃。超出應(yīng)用溫度，會受力形變，造成 里襯跟隨形變，不僅隔熱保溫特性下降，且產(chǎn)生安全風(fēng)險。因而，有些人覺得隔熱保溫材料關(guān)鍵在于一定溫度下收攏形變尺寸，不關(guān)心其耐火性。國際性上一般都以重?zé)諗n量不超2%的溫度做為隔熱保溫材料應(yīng)用溫度范圍，也做為隔熱保溫材料與純防火材料的差別之一。
      (3) 隔熱保溫材料的抗壓強度:因為氣孔率較高，相對性抗壓強度較低，如所述的納米技術(shù)隔熱板，隔熱保溫效果非常的好，氣孔率高，而抗壓強度低。為了更好地確保運送和工程施工必須，隔熱保溫材料務(wù)必有一定抗壓強度。尤其是一些與火苗直接接觸的隔熱保溫產(chǎn)品，提升 抗壓強度十分關(guān)鍵。伴隨著體積密度擴大而抗壓強度提升 ，在體積密度同樣時，固相互連接比液相聯(lián)接抗壓強度高，這與直徑尺寸有關(guān)系，減少氣直徑是提升 隔熱保溫材料抗壓強度的合理技術(shù)措施。

      (4)氛圍與隔熱保溫材料:很多隔熱機器設(shè)備工作中襯用隔熱保溫材料，也常見各種各樣維護氛圍，如CO,CO2, H2, N2等。Al2O3-SiO2系防火材料在氳氣中，SiO2被復(fù)原為金屬硅并轉(zhuǎn)化成水蒸汽，Al2O3很平穩(wěn)，因而在氡氣時要采用三氧化二鋁質(zhì)隔熱保溫材料。在硅酸鋁保溫棉中帶有3%~4% Cr2O3,在氡氣復(fù)原氛圍中容易被復(fù)原，因而帶有氧化鉻的硅酸鋁保溫棉不容易在復(fù)原氛圍中應(yīng)用這些。
      (5)隔熱保溫方法:在間歇性工作的隔熱機器設(shè)備上,爐料熱面立即砌隔熱板( 纖維氈全瓷貼面)，能夠獲得好的環(huán)保節(jié)能實際效果，而對持續(xù)工作的隔熱機器設(shè)備，在外面壁(涼面)提升隔熱保溫好于內(nèi)腔(熱面)隔熱保溫的實際效果。